山东东岳智汇超声科技有限公司_官网_超声加工中心

山东东岳智汇超声科技有限公司，专注高端超声加工装备研发制造，面向航空航天、半导体、汽车、3C 制造等领域，提供难加工材料高效精密加工解决方案。公司深耕产学研合作，与河南理工大学等科研院所建立长期合作，共建超声加工装备校企研发中心，拥有完善的研发与检测体系，产品涵盖超声加工中心、超声轴承磨床、超声电主轴、超声刀柄等。

山东东岳智汇超声科技有限公司，专注解决硬脆、高强、黏弹性等新型材料的加工难题。显著降低切削力与切削热，提高加工精度与表面质量，大幅提升加工效率，有效延长刀具使用寿命

行业应用
产品分类
解决方案

航空航天

AEROSPACE
汽车制造

AUTOMOBILE MANUFACTURING
半导体行业

SEMICONDUCTOR INDUSTRY
模具制造

MOLD MANUFACTURING
精密机械加工

PRECISION MACHINING,
硬质合金加工

CEMENTED CARBIDE PROCESSING
纺织工业

TEXTILE INDUSTRY,
玻璃加工

GLASS PROCESSING
手机外壳加工

MOBILE PHONE SHELL PROCESSING
泵阀行业

PUMP AND VALVE INDUSTRY

石英玻璃深孔加工

材料特性：
石英玻璃硬度高、脆性大、导热差，是典型难加工硬脆材料
工艺难点：
石英玻璃硬度高、加工难度大，传统工艺存在刀具损耗快、易烧刀等问题；且深孔加工排屑困难，极易出现锥孔、孔径不均等不良现象
应用效果：
刀具使用寿命提升1倍以上
刀具使用成本直降50%
孔径精度高，一致性优异
孔壁光洁度高，表面光亮
加工无崩边、无锥度，成品率更高
氧化锆材料加工

材料特性：
莫氏硬度在8.5，硬度极高
工艺难点：
材料硬度高、韧性强；常规加工方式不易加工，刀具磨损快；孔径小，排屑难、易烧刀或崩边
应用效果：
加工表面光亮细腻，无崩边、无毛刺
刀纹细微均匀，无明显刀痕，外观质感佳
有效降低刀具磨损，延长刀具使用寿命
碳碳复合材料/碳纤维等加工

材料特性：
碳碳复合材料、碳纤维类因高强度、低密度、耐超高温、耐腐蚀等优异特性，是航空航天及其他工业领域重要材料
工艺难点：
材料强度与弹性模量高、耐磨耗，切削难度大；加工中易出现崩边、毛刺、分层，且刀具磨损快
应用效果：
刀具寿命提升2倍以上
加工无崩边
无毛刺、无分层
表面光洁平整
钛合金/高温合金加工

材料特性：
钛合金/高温合金强度高、切削黏性大，属于典型难加工材料
工艺难点：
加工过程中极易粘刀，造成刀具寿命大幅降低、易崩刃，加工稳定性差
应用效果：
刀具寿命提升1倍以上
精加工效率提升 30%
显著改善粘刀问题
工件表面光洁光亮

企业文化

秉持 “团结、创新、诚信、共赢” 理念

东岳公司掌控核心优势

专注解决硬脆、高强、黏弹性等新型材料的加工难题。显著降低切削力与切削热，提高加工精度与表面质量，大幅提升加工效率，有效延长刀具使用寿命。

核心防颤刀柄提升切削精度

通过超声换能器使电能转换为机械能，通过变幅杆纵波振动，可实现高速加工效果，抑制加工颤振，减少切削变形，系统稳定性好，加工精度高。
智能数字电源生产过程频率自动跟踪

本公司研究的超声电源选用国际进口数字芯片，能够根据加工中负载的变化，频率实时自动跟踪，保证加工质量的稳定。
工具头振动均匀振幅稳定

采用拓扑优化理论，对工具结构优化设计，工具表面振幅均匀，加工表面一致性好。
应用

生产效率高加工成本低

超声加工切削力小、切削温度低、断屑效果好，可以减少刀具磨损，针对硬脆性及难加工材料的生产效率提高30%，延长刀具寿命可达1倍以上，有效降低加工成本。
超声系统设计精准工作稳定性高

基于局部共振和非局部理论对不同的超声系统进行精准设计，节点位置准确，谐振效果好，可连续工作时间长。
山东东岳智汇超声科技有限公司

超声波精密加工设备解决方案提供商，免费提供产品打样服务。

完善的服务流程

以专业技术为支撑，以高效响应为保障，让客户合作无忧、使用放心

售前

提供专业的技术咨询与方案设计，精准匹配客户需求。
售中

全程跟进安装调试与人员培训，确保设备快速投入生产。
售后

建立全国服务网络，24小时响应，快速解决客户使用中的问题。

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